عندما نقوم بتصنيع مصبوبات الأدوات الآلية، غالبًا ما نواجه ظاهرة عيوب مصبوبات الأدوات الآلية، فكيف نمنعها؟
فتحة الانكماش غير منتظمة الشكل، خشنة وغير مستوية في الحفرة، وحبيبات خشنة في صب أداة الآلة، داخل المقطع السميك، داخل الواجهتين وداخل أو على سطح تقاطع المقاطع السميكة والرفيعة. يجب تجميد مصبوبات الأدوات الآلية ذات سماكة جدار صغيرة وموحدة في نفس الوقت، ويجب تجميد مصبوبات الأدوات الآلية ذات سماكة الجدار الكبيرة وغير المستوية بالتسلسل من الرقيق إلى السميك، ويجب وضع الحديد المبرد مع الناهض بشكل معقول.
يتم تجميع فتحات الانكماش الصغيرة وغير المتماسكة في مصبوبات أداة الآلة في مكان واحد أو أكثر، وتكون الحبوب خشنة، وهناك ثقوب صغيرة بين الحبوب، ويتسرب الماء أثناء الاختبار الهيدروليكي. يتم تصغير المفصل بين الجدران لتقليل عقدة الحرارة، ويتم تقليل درجة حرارة الصب وسرعة الصب.
ثقب غير منتظم الشكل داخل أو على سطح آلة الصب. الثقوب ليست ناعمة ومملوءة بالكامل أو جزئيًا بالخبث. يمكننا زيادة درجة حرارة الحديد السائل، تقليل لزوجة الخبث المنصهر، تحسين قدرة الاحتفاظ بالخبث لنظام الصب، وزيادة الزاوية الداخلية لمسبوكات الأدوات الآلية.
التكسير الساخن هناك صدع مخترق أو غير مخترق في صب أداة الآلة، ويتأكسد الجلد المعدني عند التشقق. رقابة صارمة على محتوى S وP في الحديد السائل. سمك جدار مصبوبات الأدوات الآلية موحد قدر الإمكان، يمكننا تحسين إنتاجية صب الرمل واللب، يجب ألا تعيق بوابة الصب انكماش مصبوبات الأدوات الآلية، وتجنب التغير المفاجئ في سمك الجدار، ولا يمكن فتح الفتحة سابق لأوانه، ولا يمكن تبريد مصبوبات الأدوات الآلية.
التكسير البارد هناك صدع مخترق أو غير مخترق في صب أداة الآلة، ويتأكسد الجلد المعدني عند التشقق.
لا يفتقد صب أداة الآلة اللحوم لأن السائل المعدني لا يمتلئ بالكامل بالتجويف. يمكن أن يحسن درجة حرارة الصب وسرعة الصب، ولا يكسر التدفق ويمنع تشغيل النار.
على سطح أداة صب الآلة، توجد طبقة من العقيدات المعدنية أو الرقائق، ويتم وضع طبقة من الرمل بين العقيدات المعدنية وصب أداة الآلة. يجب أن نتحكم بشكل صارم في أداء صب الرمل والرمل الأساسي. تحسين نظام الصب، بحيث يكون تدفق السائل المعدني سلسًا، ويجب إمالة صب الأدوات الآلية ذات المستوى الكبير.
